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    封罐機故障解析大全

  • 發布日期:2016-06-24
  • 摘要:
    封罐機主要是用来对要包装的物品进行封装的,经过数十年的发展,已经成为种类齐全,功能完善的包装机械产品之一。封罐機可分为无封罐材料封罐機、有封罐 材料封罐機、有辅助封罐材料封罐機。按包装材料的力学性能分有刚性容器封罐機和柔性容器封罐装置两种。常用的刚性容器封罐機有旋盖封罐機、滚边封罐機、滚 纹封罐機、压塞封罐機、压盖封罐機、卷边封罐機等。不同的封罐機可以实现不同类型商品的封罐,随着封罐機种类的增多,在行业中的应用也越来越广泛。在封罐機使用过程中经常会碰到这样那样的故障,下面我们就来看看封罐機使用过程中常见的故障。    
    (1)封罐不牢,産生故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適,熱封速度過快,熱封溫度不夠,熱封薄膜質量有問題,遇到這種情況可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。 
    (2)溫度表顯示失靈,封罐溫度失控,熱封溫度不恒定,封罐處不是被燒焦,就是封合不牢,封罐變形,很難看,造成該故障主要原因是溫度計已壞,必須修理;另外,熱電耦可能也壞了,不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。     
    (3)封罐機走走停停,速度不一致,造成故障的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象,重新紧固螺丝,使之全部吻合,问题也就解决了。     
    (4)封罐處出現不規則痕紋及氣泡,此類故障較爲常見,主要是由于冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕迹,直接反映到包裝上,使封罐處出現較多的明顯痕紋,設 備使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等髒物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封罐受熱不均勻,經冷壓輪壓合後出現氣泡。更換冷壓膠輪,清洗或重新 更換高溫帶即可排除故障。 
     

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