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    封罐機工作原理

  • 發布日期:2016-03-31
  • 摘要:全自動封罐機一般應用于自動化生産線,大批量生産線上。

    全自動封罐機一般應用于自動化生産線,大批量生産線上。

     
    自動封罐機LK-GT4A28-ZD型.jpg
     
    原理:
    1.當罐子從上道灌裝流入到封罐機上。
    2.經過六叉的轉動將罐子帶入的封罐機。罐子經自動落蓋器進行上蓋。
    3.六叉繼續轉動下一工位,第一卷刀開始預卷邊。
    4.六叉繼續轉動下一工位。第二卷邊壓緊邊。
    5.成品輸出。
     
    自動封罐機的運動控制方法爲:
     
    (1)由伺服電機驅動可旋轉角度爲360°的氣控機械手(有光電傳感器肯定起始0點);
     
    (2)由步進電機驅動絲杠組件使機械手沿X、Y軸移動(有x、y軸限位開關);
     
    (3)可盤旋360°的轉盤機構能帶動機械手及絲杠組自由旋轉(其電氣拖動部分由直流電動機、自動封罐機光電編碼器、接近開關等組成);
     
    (4)旋轉基座重要支持以上3部分;
     
    (5)氣控機械手的張合由氣壓控制(充氣機遇械手放松,放氣機遇械手松開)。其工作過程爲:當貨物抵達時,機械手系統開始舉措;步進電機控制開始向下運動液體灌裝機原理通常分爲常壓灌裝機、真空灌裝機和壓力灌裝機,常壓下,自動封罐機可根據液體的本身重量實施自流式灌裝,灌裝方法,是在高于大氣壓力下進行灌裝,貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,啤酒液體靠壓差流入瓶內,灌裝機其中較重要部件是PLC控制系統,自動封罐機的液體灌裝機采取了三菱PLC位左移指令,驅動履行條件輸入每一次由OFF-ON變更時,履行N2位移動,N2爲移動的位數。
     

     
    自動封罐機使用過程中的注意事項及維護方法:
     
    在使用自動封罐機时,用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐按放地位罐底要高于自動封罐機,用软管与本机顶阀衔接。将本机电机接在220V电源开关上(电器开关用户自备)并将机体外壳接好地线。
     
    自動封罐機按装好后,首先查看各部位能否有松动景象,顶阀上下能否灵巧,待查看所有正常后,开空车试运行,整机旋转方向出厂前定为顺时针方向转动。通过升降机构调整瓶子高度。通过调整灌装管长度抵达灌装液面地位。
     
    该自動封罐機传动部分由电动机通过皮带轮、三角带带动减速机齿轮、易拉罐封口机大齿轮转动从而带动整机旋转。维护与保养为使设备有最佳的牢靠度与寿命,定期保养使设备处在最佳状态是必要的。
     
    在维修及保养期间应停机进行。将自動封罐機运至现场,查看各部位能否有碰损景象和缺漏零件的状态一般是旋转式,有14-18个灌装嘴,产量在1500-3000瓶/小时(按750ml计),虹吸式灌装机是半自动灌装,人工上下瓶,自动灌装,和洗瓶机、冲瓶机、灯检、打塞机、胶帽热缩机、封箱机等配套成流水线。负压式灌装机有旋转式和直线式,葡萄酒一般选用旋转式,有12、16、18、24、32等灌装嘴,产量一般在1500--6000瓶/小时(按750ml计)。负压式灌装机一般和翻转式冲瓶机、灯检、全自动打塞机、全自动胶帽热缩机、全自动贴标机、喷码机、封箱机等配套应用,或许与翻转式冲瓶机、全自动打塞机做成自動封罐機提高设备层次。
     

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