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    封罐機生産流程

  • 發布日期:2017-03-14
  • 摘要: 封罐機主要應用于易拉罐、鐵罐、紙罐的封口,一般制藥、日化、食品、飲料、化工等行業均有用到。
    自动封罐機.jpg
     
    封罐機的標准
     
    本標准規定了封罐機的産品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存等。本標准適用于卷封食品、日化金屬罐的自動、半自動封罐機。玻璃罐封罐機亦可參照使用。
     
    封罐機應用範圍
     
    封罐機主要應用于易拉罐、鐵罐、紙罐的封口,一般制藥、日化、食品、飲料、化工等行業均有用到。
     
    半自动封罐機常单机使用或者匹配小批量,多品种的灌装线。
     
    全自动封罐機多匹与大批量,单一产品的生产线。全自动灌装机前面工艺根据物料的不同常配有流体灌装机,粉剂灌装机等。后工艺常匹配贴标机,喷码机等设备。
     
    生産線工藝
     
    聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單,更易控制。一條自動化聽裝線的主要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成,灌裝速度可達到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。
     
    啤酒罐装的工艺流程为:封罐機把码层的空罐从塑料托盘上卸下来,推到塑质链板上,进入洗涤机用80oC热水冲洗,淋干,达到无菌。然后采用CO2等压灌装,利用二氧化碳置换罐内空气,罐装后,喷二氧化碳引沫到罐口,迅速封盖。利用自动定量仪检测液位,之后是巴氏杀菌(喷淋灭菌)。灌装后的听子被风干机吹干,然后由喷码机在罐底喷上生产时间。
     
    根據包裝形式,采用不同裝箱機:單片模切紙板是一種裹包型,聽子壓到紙板的一個大面上,機械杆依次將另一大面和兩側面擡起裹合,熱溶膠快速粘結制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內啤酒廠廣泛使用,由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown(制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱),裝箱機的吸盤將大面吸附成中空,機械杆向內推入聽子,然後粘合,這種裝箱方式效率很高,國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱,此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統和熱收縮爐。
     
    如果PE膜表面有印刷,则需要配置光电眼装置。经过自动装箱粘合后,听箱一般不再使用OPP封箱带。典型的355ml听装为24罐,也有18和12罐装,主要以消费者整箱购买的习惯而定。现代啤酒工艺广泛使用电脑识别系统和数字显示仪器协助机械化灌装操作,保证啤酒质量在灌装过程中不受影响。封罐機能自动查出以下听罐制造缺陷:油污、液体、变形、异物、和异味,将不合格容器从线上剔除。

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